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滤清器外壳可以在不同成型工艺的应用领域中带来优势。滤清器外壳加工技术有以下两点:
1.精密压铸技术
铝合金车身框架结构的连接件主要通过铸造形成,并且铸造方法主要基于一些压铸方法,例如半固态压铸。半固态压铸技术有两个成型过程:1.流变成型过程将液态金属输送到设计的注塑机缸体中,并用螺杆装置对其进行切割以将其冷却并将其转变为半固态悬浮液。然后进行压铸。 2.触变性成型过程将固体金属颗粒或碎屑送入螺旋注塑机,在加热和剪切条件下,金属颗粒变成浆液,然后压制成型。目前,使用的半固态金属铸件主要是触变铸件,用于车身框架结构。触变铸造作为一种精密的成型方法,成型后具有较高的工件强度,可以完成复杂形状的成型。它可用于批量生产不会切割或切割很少的多个零件,并减少零件数量。
根据其结构特性,可以同时通过高压内成形来形成多个连接器,或者可以先通过常规挤压方法将它们成形为轮廓,然后通过高压内成形并用内压力和轴向力填充来校正它们。将毛坯管压入型腔中成型。它是近年来出现的一种新的成型技术。
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